Prinsip Kerja
Konfigurasi lajur biasa ditunjukkan di atas.Ia terdiri daripada dua bahagian utama iaitu bahagian basuh dan bahagian pemulihan.Dalam bahagian di bawah titik suapan (bahagian pemulihan), zarah yang terampai dalam fasa air menurun bersentuhan dengan sekumpulan buih udara yang semakin meningkat yang dihasilkan oleh penjana gelembung jenis tombak dalam pangkalan lajur.Zarah boleh terapung berlanggar dan melekat pada buih dan diangkut ke bahagian pencucian di atas titik suapan.Bahan tidak terapung dikeluarkan melalui injap ekor yang dipasang di aras tinggi.Zarah gangue yang longgar melekat pada buih atau terperangkap dalam aliran gelincir gelembung dibasuh kembali di bawah kesan air basuhan berbuih, dengan itu mengurangkan pencemaran pekat.Air basuhan juga berfungsi untuk menyekat aliran buburan suapan ke atas lajur ke arah alur keluar pekat.Terdapat aliran cecair ke bawah di semua bahagian lajur yang menghalang aliran pukal bahan suapan ke dalam pekat.
ciri-ciri
- Nisbah kepekatan tinggi;
Berbanding dengan sel pengapungan konvensional, lajur pengapungan mempunyai lapisan buih yang agak tinggi, yang boleh meningkatkan fungsi kepekatan untuk mineral sasaran, sekali gus menghasilkan pekat ujian yang lebih tinggi.
- Penggunaan kuasa yang rendah;
Tanpa sebarang kipas atau pengaduk mekanikal, peralatan ini merealisasikan pengapungan buih oleh buih yang dihasilkan daripada pemampat udara.Secara umum, panggilan lajur mempunyai penggunaan kuasa 30% lebih rendah daripada mesin pengapungan.
- Kos pembinaan yang rendah;
Hanya jejak kecil dan asas yang mudah diperlukan untuk memasang tiang pengapungan.
- Penyelenggaraan yang rendah;
Bahagian-bahagian dalam tiang pengapungan adalah keras dan tahan lama, hanya sparger dan injap disyorkan untuk diganti dengan kerap.Tambahan pula, penyelenggaraan boleh dikendalikan tanpa menutup peralatan.
- Kawalan automatik.
Dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, pengendali boleh mengendalikan lajur pengapungan hanya dengan mengklik tetikus komputer.
Aplikasi
Lajur pengapungan boleh digunakan untuk menangani logam bukan ferus seperti mineral Cu, Pb, Zn, Mo, W, dan mineral bukan logam seperti mineral C, P, S, serta sisa cecair dan sisa industri kimia, pembuatan kertas. , perlindungan alam sekitar dan sebagainya, terutamanya digunakan dalam inovasi teknikal syarikat perlombongan lama dan pengembangan kapasiti untuk mencapai prestasi "lebih besar, lebih pantas, lebih baik dan lebih menjimatkan".
Bahagian Peralatan
Palung Buih
Tangki sel Platform dan Lajur
Sparger
Injap Tailing
Parameter
| Spesifikasi ΦD×H(m) | Kawasan Zon Buih m2 | Kepekatan makanan % | Kapasiti m3/h | Kadar pengudaraan m3/h |
| ZGF Φ0.4 ×(8~12) | 0.126 | 10-50 | 2-10 | 8-12 |
| ZGF Φ0.6 ×(8~12) | 0.283 | 10-50 | 3-11 | 17-25 |
| ZGF Φ0.7 ×(8~12) | 0.385 | 10-50 | 4-13 | 23-35 |
| ZGF Φ0.8 ×(8~12) | 0.503 | 10-50 | 5-18 | 30-45 |
| ZGF Φ0.9 ×(8~12) | 0.635 | 10-50 | 7-25 | 38-57 |
| ZGF Φ1.0 ×(8~12) | 0.785 | 10-50 | 8-28 | 47-71 |
| ZGF Φ1.2 ×(8~12) | 1.131 | 10-50 | 12-41 | 68-102 |
| ZGF Φ1.5 ×(8~12) | 1.767 | 10-50 | 19-64 | 106-159 |
| ZGF Φ1.8 ×(8~12) | 2.543 | 10-50 | 27-92 | 153-229 |
| ZGF Φ2.0 ×(8~12) | 3.142 | 10-50 | 34-113 | 189-283 |
| ZGF Φ2.2 ×(8~12) | 3.801 | 10-50 | 41-137 | 228-342 |
| ZGF Φ2.5 ×(8~12) | 4.524 | 10-50 | 49-163 | 271-407 |
| ZGF Φ3.0 ×(8~12) | 7.065 | 10-50 | 75-235 | 417-588 |
| ZGF Φ3.2 ×(8~12) | 8.038 | 10-50 | 82-256 | 455-640 |
| ZGF Φ3.6×(8~12) | 10.174 | 10-50 | 105-335 | 583-876 |
| ZGF Φ3.8 ×(8~12) | 11.335 | 10-50 | 122-408 | 680-1021 |
| ZGF Φ4.0 ×(8~12) | 12.560 | 10-50 | 140-456 | 778-1176 |
| ZGF Φ4.5 ×(8~12) | 15.896 | 10-50 | 176-562 | 978-1405 |
| ZGF Φ5.0 ×(8~12) | 19.625 | 10-50 | 225-692 | 1285-1746 |
Nota: spesifikasi sel lajur boleh disesuaikan dengan ciri bahan mentah yang berbeza.
Soalan Lazim
1.Berapa harga anda?
Harga kami tertakluk kepada model.
2. Bolehkah anda membekalkan dokumentasi yang berkaitan?
Ya, kami boleh menyediakan kebanyakan dokumentasi termasuk Sijil Analisis / Pematuhan;Insurans;Asal, dan dokumen eksport lain jika diperlukan.
3. Apakah purata masa utama?
Purata masa pendahuluan ialah 3 bulan selepas pembayaran pendahuluan.
4. Apakah jenis kaedah pembayaran yang anda terima?
Boleh dirunding.
